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熱門(mén)產(chǎn)品

高精度視覺(jué)坐標(biāo)定位系統(tǒng)，通過(guò)插入位置的所有孔( 2孔或3孔)的位置識(shí)別，計(jì)算出最佳插件位置進(jìn)行算法補(bǔ)正，輔助以精密機(jī)械PIN針定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定插件植入。從機(jī)器底座、頭部基座、到料站部品，大范圍采用一體式鑄造成型工藝，特殊抗應(yīng)力工藝處理，確保整體可靠性，配合高精密加工組件，實(shí)現(xiàn)設(shè)備更持久穩(wěn)定的運(yùn)行。

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憑借選裝全新的自由旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，您可以輕松實(shí)現(xiàn)360°任意角度插件制程需求，極大地降低制程瓶頸和人工干預(yù)。這一創(chuàng)新型結(jié)構(gòu)創(chuàng)意，使得HA/MA系列一舉成為業(yè)內(nèi)最具適應(yīng)性的臥式插件機(jī)。全新開(kāi)發(fā)的智能模塊化供料器，占地面積更集約，但依然實(shí)現(xiàn)了28000點(diǎn)/小時(shí)的超高速產(chǎn)能搭載。從容實(shí)現(xiàn)最高等 級(jí)面積性條件下的高效率生產(chǎn)。您還可以通過(guò)拓展最多達(dá)80站，以應(yīng)對(duì)未來(lái)出現(xiàn)的制程需求。

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HR系列以0.22秒/件(最佳狀態(tài)可達(dá))的實(shí)際插裝速度 (UPH)，MR系列以0.26秒/件(最佳狀態(tài)可達(dá))的實(shí)際 插裝速度(UPH)，輕易將生產(chǎn)線(xiàn)前后制程效率的平衡問(wèn) 題提升到一個(gè)全新水平。其最佳300PPM (可達(dá))插入不 良率表現(xiàn)，更是將設(shè)備稼動(dòng)率、系統(tǒng)生產(chǎn)力提升到前所未 有的高度。

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面對(duì)脆弱的元器件引腳，您需要高精度的傳輸組件來(lái)保證傳輸過(guò)程中不會(huì)變形。我們的高精密傳輸系統(tǒng)可以在最高 0.15秒/件的效率下，依然保證元器件引腳不會(huì)發(fā)生形變， 從而帶來(lái)最高的連續(xù)制程可靠性。

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全新的智能軌道傳輸系統(tǒng)，不再是簡(jiǎn)單的機(jī)械停板裝置, 而是由程序根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)，及時(shí)傳輸PCB,減少等待時(shí) 間。您還可以通過(guò)選裝離線(xiàn)編程系統(tǒng)，降低換線(xiàn)時(shí)間，提高制程運(yùn)行效率。

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高精度智能化搭載兩組高精度識(shí)別相機(jī)的Y30平臺(tái)，能快速識(shí)別元器件不良；每個(gè)插裝頭采用獨(dú)立信號(hào)控制，通過(guò)元器件重量及高度的精準(zhǔn) 測(cè)量反饋，和元件取料方式差異，合理分配Z軸加速度，從容應(yīng)對(duì) XY軸高速運(yùn)動(dòng)下產(chǎn)生的力矩，確保每次插入合格率。插裝頭桿的納 米金剛石涂層技術(shù)，可在極低的維護(hù)成本下保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

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緊湊的模組化設(shè)計(jì)，可以執(zhí)行靈活的單機(jī)插裝任務(wù)，您可以并入現(xiàn) 有產(chǎn)線(xiàn)或配置新的產(chǎn)線(xiàn)來(lái)配合使用，達(dá)到產(chǎn)能平衡，實(shí)現(xiàn)模組化設(shè)計(jì)的真正價(jià)值。設(shè)計(jì)方面的創(chuàng)新和高新材料的使用降低了運(yùn)動(dòng)懸臂和插裝頭部重量，輕盈帶來(lái)敏捷性。X軸懸臂采用帶精密光柵尺編碼器的線(xiàn)性馬達(dá)同步驅(qū)動(dòng)，為多達(dá)3G重力加速度運(yùn)動(dòng)下的機(jī)械精度 提供絕佳保障。

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XY伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化，10分鐘內(nèi)可完成正產(chǎn)準(zhǔn)備，0°-360°可自由編程的插入角度(增量為10，旋轉(zhuǎn)角度對(duì)插入速率沒(méi)有影響)，插入速率高達(dá)3.3/秒(每次沖程1個(gè)觸點(diǎn))。下部下刀在插入過(guò)程中同步箝緊，杜絕浮高，支持標(biāo)準(zhǔn)封裝供料和散料振動(dòng)盤(pán)供給方案。

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波峰焊接方案Micropeak +氮?dú)?非氮?dú)馊碌獨(dú)獠ǚ搴附酉到y(tǒng)? 精確氧濃度數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)分析? 高效 高品質(zhì)焊接? 低故障 低維護(hù)率? 更低的制程損耗

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回流焊系統(tǒng)作為SMT制程中較為耗能的環(huán)節(jié)，如何降低其對(duì)整個(gè)制程供電系統(tǒng)的沖擊，是需要慎重考慮的問(wèn)題。Vision系列回流焊采用線(xiàn)性加熱方案，全閉環(huán)算法控制，大幅降低啟動(dòng)功 率，減少電網(wǎng)沖擊，保證系統(tǒng)供電穩(wěn)定性的同時(shí)，也大大降低的系統(tǒng)能耗。

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焊料溫度的穩(wěn)定性對(duì)焊接品質(zhì)尤為重要。Micropeak Nitro系列波峰焊接系統(tǒng)獨(dú)特的分層加熱溫控技術(shù)，配合特殊銅介質(zhì)傳導(dǎo)的加熱器，可快速而精準(zhǔn)地實(shí)時(shí)控制爐溫，降低電網(wǎng)負(fù)荷沖擊和能源消耗。獨(dú)有的陶瓷防護(hù)層爐膽，能有效抵抗金屬高溫腐蝕，防止制程污染。

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節(jié)能、高制程靈活性、高可靠性-全新Vision系列回流焊系統(tǒng)， 有效解決了回流焊接設(shè)備困擾SMT制程的環(huán)保、 能耗、系統(tǒng) 靈活性等一系列難題。中禾旭憑借多年熱工領(lǐng)域技術(shù)沉淀，打造的全新Vision系列回流焊接系統(tǒng)，這一解決方案集成了超低能 耗、超高選配組合靈活性、高可靠性、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，使您的生產(chǎn)制程更加靈活、穩(wěn)定、高效，避免更多的能源消耗，顯著降 低生產(chǎn)成本。

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面對(duì)越來(lái)越多的AB雙面制程工藝，我們巧妙地在同一平 臺(tái)搭載了內(nèi)置翻板裝置，從而輕易解決一套系統(tǒng)兼容兩個(gè)制程的需求。提高運(yùn)行效率的同時(shí)，也降低了設(shè)備資金投入，實(shí)現(xiàn)最高單位面積生產(chǎn)性。

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簡(jiǎn)約但不簡(jiǎn)單。我們的桌面式激光打標(biāo)機(jī)被證明能在最嚴(yán)苛的生產(chǎn)環(huán)境中，在最具挑戰(zhàn)性的精密部件或基材上打標(biāo)，從電子元件到芯片，從樹(shù)脂類(lèi)聚合物產(chǎn)品到金屬部品，針對(duì)您的所有制程標(biāo)記打標(biāo)和追溯需求，我們都有專(zhuān)業(yè)的賦碼解決方案。

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其對(duì)常見(jiàn)的焊錫不良如空洞、連錫、虛焊、錫珠、熱敏元件受損等制程難題，以及不規(guī)則部品、非接觸式焊接需求，具有令人信服的突破性貢獻(xiàn)，可以輕松匹配您的錫球、錫膏和錫線(xiàn)、精密金屬結(jié)構(gòu)件等焊接制程需求。

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視覺(jué)系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)不良并確定位置。對(duì)少焊，漏焊，多焊，連焊等多種不良進(jìn)行處理。定位視覺(jué)和監(jiān)控視覺(jué)相互輔助，操作更簡(jiǎn)便。獨(dú)特的數(shù)據(jù)交換使每一次處理更加精準(zhǔn)。

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全自動(dòng)化操作：實(shí)現(xiàn)了上下板過(guò)程的完全自動(dòng)化，無(wú)需人工介入，大幅提升工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。高精度定位：能夠精準(zhǔn)地將板子放置在指定位置，保證后續(xù)生產(chǎn)流程的準(zhǔn)確性和一致性。

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高效無(wú)縫銜接：能夠?qū)崿F(xiàn)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的高效、無(wú)縫對(duì)接，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。自動(dòng)化傳輸：無(wú)需人工推動(dòng)或搬運(yùn)產(chǎn)品，自動(dòng)完成產(chǎn)品在不同工位之間的傳輸，提高生產(chǎn)效率。精準(zhǔn)定位：可以精確地將產(chǎn)品定位到指定位置，減少位置偏差，保證后續(xù)加工或組裝的準(zhǔn)確性。

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機(jī)器維修：13823330960

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